Dis Monsieur, comment on fabrique une alim ?

yop

Alors je m'instruit ou du moins je me renseigne, il sert à quoi le bassin ? vers le début le pcb est placé au dessus d'un bassin avec du liquide à quoi cela sert-il ?

A soudé si je ne m'abuse, c'est de l'étain en fusion (ca fume un peu). Tout les composant sont juste placer puis tous soudé d'un coup

Effectivement ça doit être un bain d'étain en fusion qui soude les composants sur la plaque.

Sinon, j'aime bien comment l'intro de la news est coupée sur le forum...

Sympa c'te petite vidéo. Bon la musique aurait put être meilleure!!

oui c'est la soudure à la vague , on prechauffe le pcb puis on le place au dessus du bassin ou une vague de soudure ce forme et laisse de la soudure au endroit adéquat

D'autres billet de ce genre sont-ils prévus ?

comment ils font pour les composants CMS (montés en surface, ou autrement dis qui n'ont pas de pinoches qui passent à travers le pcb) ??
Car leur truc là ça marche pour les composants qui traversent et s'ils sont tous du même coté.
J'ai pas d'exemple sous la main (puis j'ai pas trop envie de démonter mon alim), mais tous les composants qui traversent doivent être du même côté du pcb pour pouvoir faire le coup de la vague d'étain, ou du moins pour ceux qui sont de l'autre côté on ne peut pas utiliser cette technique pour les souder sinon on crame tous les autres mis avant sur le premier côté ...

Tout ça pour dire que les gars qui conçoivent les pcb doivent s'amuser pour. Car, en plus de respecter les contraintes classiques (du schéma électrique, celles qui sont électriques : on ne fait pas passer n'importe quel signal électrique n'importe où sur une carte électronique), ils doivent faire un qui soit compatible avec la méthode de fabrication ...

je suppose que ne dépend que des divers fabricants : s'ils se mettent tous à filmer leur prod ou pas ...

C'est pas le concepteur de PCB qui s'adapte au processus de fabrication, mais le contraire Pour les composantes SMD (pour Surface Mount Desing) les "pads" du PCB sont d'abord pré-étamés, ensuite les composantes sont placés sur leurs pads, et ensuite, le tout vas au four, pour y être chauffé (par rampes). Alors l'étain fond, et colle les composantes à leurs place.

Pour les PCB qui ont des pièces des 2 côtés, bien il y a tout simplement une colle cour tenir chaque pièces sur le côté qui sera vers le bas.

C'est merveilleux, le coût de la main d'oeuvre réduit à 0.
Mais au fait... quand on sera tous au chômage on fera comment pour acheter ces choses?

tien voila le lien du reportage sur la fabrication d une cm ... la soudure est appliquée avant de mettre les composants
quand tout est placer sa passe au four de refusion

C'est sur, il ne faut personne pour entretenir les robots, les programmer, récupérer le produit à la fin de la chaine d'assemblage, approvisionner les différents postes, ...

On parle plutôt d'un déplacement et d'une spécialisation de la main d'oeuvre.

Tout ça avec une amélioration des techniques de fabrication...ce qui réduit les coûts et nous permet de diversifier nos dépenses...pour finalement fournir un salaire à une plus grande varitété de travailleurs.


Tu crois vraiment que le taux de chômage s'est déterioré depuis la révolution industrielle?!

de plus certain poste on été robotisé pour éviter les erreurs humaines surtout au niveau de la vérification visuel du pcb

[Rien à voir]
Dites, c'est normal que quand je vois la marque des robots, ça me fasse penser à la Denso Sard Supra de Gran Turismo 1 (ou 2) ?
[/Rien à voir]

le robot qui pause la colle coute sans doute beaucoup plus chère qu'une personne (qui ne serait pas là à plein temps, les robots trournent à vide).
Cette usine est sans doute pas trop mal niveau qualité (mêm si on ne voit pas d'étape de vérification des coupures des pines alors que c'est une source de problèmes), mais coté optimisation des coûts, ils utilisésent des bras manipulateurs assez chères avec à coté de l'outillage simplicime et beaucoup trop d'étape de prise et relâchement, il devraient mêm laisser les pinces sur le pcb et la détacher plustotot que de faires des prehensions à la pince.

Tu postes ta lettre de motivation en tant qu'ingé chez Silverstone alors.

je ne crois que ce soit le travaille de l ingé de programmer le bras, ça c'est le travaille des technicien-automaticien

De quoi tu me parles?!


J'ai jamais parlé de programmation.